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银猪娱乐「测速线路」
作者:管理员    发布于:2019-11-27 16:11    文字:【 】【 】【

  

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  3.1 工艺流程:选配导线→扫管→穿带线(管口带护口)→放线与断线→管内穿线→导线连接→导线 选配导线 根据施工图要求选配导线 导线必须分色。在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路均应按色标要求分色,A相为黄,B相为绿,C相为红色,N(中性线)为淡蓝色,PE(保护线 扫管:首先将扫管带线穿入管中,再将布条绑扎牢固在带线上,通过来回拉动带线,直至将管内灰尘、泥水等杂物清理干净。

  3.2.3 穿带线 采用足够强度的铁丝。先将其一端弯成圆圈状的回头弯,然后穿入管路内。在管路的两端均应留有足够的余量。

  3.2.3.2 管口带护口:穿带线完成后,管口应带护口保护,护口规格应选择与管径配套,并做到不脱落。

  3.2.4 放线 放线:放线时导线应置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。

  3.2.4.2 断线) 导线在接线盒、开关盒、灯头盒等盒内应预留140~160mm的余量。

  (3) 公用导线(如竖井内的干线)在分支处不断线时,宜用专用绝缘接线 管内穿线 穿线前应首先检查各个管口,以保证护口齐全,无遗漏、破损。

  3.2.5.2 导线) 导线根数较少时,可先将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,形成锥形过渡。

  (2) 导线根数较多或导线截面较大时,可先将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线 穿线时应符合下列规定:

  (2) 不同回路、不同电压等级和不同电流种类的导线,不得同管敷设,下列除外:

  d、 同类照明的多个分支回路,但管内的导线 导线在管内不得有接头和扭结。

  3.2.5.5 管内导线包括绝缘层在内的总截面积应不大于管内截面积的40%。

  3.2.5.7 敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应加接线的导线的导线 不进入接线盒(箱)的垂直向上管口,穿入导线 导线) 单层剥法:一般适用于单层绝缘导线,应使用剥线钳剥削绝缘层,不允许使用电工刀转圈剥削绝缘层。

  (2) 分段剥法:一般适用于多层绝缘导线,加编织橡皮绝缘导线,用电工刀先削去外层编织,并留有约15mm的绝缘台,线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。

  (3) 斜削法:用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层,当切近线芯时就应停止用力,接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右,沿着线芯表面向前头端部推出,然后把残存的绝缘层剥离线及以下的单芯线连接。将两线芯互相交叉,互绞三圈后,将两线端分别在另一个芯线圈,剪掉余头,线) 绑扎法:截面较大单股导线多用绑扎法,在两根连接导线中间加一根相同直径的辅助线的裸铜线做为绑线,从中间向两边缠绕,长度为导线倍。然后将两线圈与辅助线圈,余线以下的单芯线。用分支线路的导线圈,缠绕完后,剪掉余线及以上的单芯线的分支连接,将分支线°,紧靠干线,用同材质导线缠绕,其长度为导线倍,将分支线圈后和分支线绞在一起,剪断余下线 多芯铜导线直接连接:多芯铜导线连接一般采用绑扎法,适用于或股导线。先将绞线分别拆开成伞形,将中心一根芯线,把两线相互交叉成一体,各取自身导线在中部相绞一次,用其中一根芯线圈后,再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住在上面继续按上述方法缠绕,其长度为导线倍,最后缠卷的线端与一条线圈后剪断。也可不用自身线mm的铜线 多芯铜导线) 一般采用绑扎法,将分支线°紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形,将绑线°角,并与连接线靠紧,用较长的一端缠绕,将短头压在下面,缠绕长度应为导线倍,再将绑线圈,剪掉余线) 将分支线破开(或劈开两半),根部折成90°紧靠干线,用分支线其中的一根在干线圈后剪断,再用另一根线圈后剪断,按此方法直至连接到双根导线倍时为止,应保证各剪断处在同一直线 铜导线在接线)单芯线并接头:首先将导线绝缘台并齐合拢。然后在距绝缘台约12mm处用其中一根线圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线)不同直径导线接头:无论是独根(导线)还是多芯软线,均应先进行涮锡处理。再将细线mm处交叉,并将线端部向粗导线圈,将粗导线端折回压在细线)采用LC安全型压线帽压接:将导线绝缘层剥去适当长度,长度按压线帽的规格型号决定,清除氧化层,按规格选用适当的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头,填满为止。线芯插到底后,导线绝缘应和压接管平齐,并包在压线帽壳内,用专用压接钳压实即可。

  (4)采用接线端子压接:多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。压接时首先削去导线的绝缘层,然后将线芯紧紧地绞在一起,清除接线端子孔内的氧化膜,之后将线芯插入端子,用压接钳压紧压牢。注意导线 导线与平压式接线)单芯导线盘圈压接:用机螺丝压接时,导线要顺着螺钉旋转方向紧绕一圈后进行压接。不允许逆时针方向盘圈压接,盘圈开口不宜大于2mm。

  (2)多股铜芯软线用螺丝压接时,先将线芯拧绞盘圈作成单眼圈,涮锡后,将其压平再用螺丝加垫圈压紧。

  以上两种方法压接后外露线 导线与插孔式接线桩连接:将连接的导线剥出线芯插入接线桩孔内,然后拧紧螺栓,导线mm,针孔较大时要折回头插入压接。

  3.2.6.9 导线接头涮锡:导线连接头做完后,均须在连接处进行涮锡处理,线径较小的单股线或多股软铜线可以直接用电烙铁加热进行涮锡处理。涮锡时要掌握好温度,使接头涮锡饱满,不出现虚焊、夹渣现象。涮锡后将焊剂处理干净。

  3.2.7 导线接头包扎:先用塑料绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层处开始,以半幅宽度重叠包扎缠绕2个绝缘带幅宽度,然后以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应收紧绝缘带。最后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,同样以半幅宽度边压边进行缠绕,在包扎过程中应用力收紧胶布,导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后外观应呈橄榄形。

  3.2.8 线 线路检查:导线接头全部完成后,应检查导线接头是否符合规范要求。合格后再进行绝缘摇测。

  3.2.8.2 绝缘摇测:低压线MΩ兆欧表。线路绝缘摇测按下面的两步进行:

  (1)电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通,分别摇测支线和干线)电气器具全部安装完在送电前进行摇测时,按系统、按单元、按户摇测一次线路的干线绝缘电阻。先将线路上的开关、仪表、设备等置于断开位置,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

  4.1.2 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线 爆炸危险环境照明线 电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水,管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。

  4.2.2 当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,即保护地线(PE线)应是黄绿相间色。零线用淡蓝色;相线用:A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。

  5.1 使用高凳及其他工具时,应注意不得污染、破坏其他建筑设备和设施等。

  5.2 在导线接头全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并封堵严实,以防污染导线 穿线时不得遗漏护线 穿线后导线不应有破损及被灰浆污染。

  6.1.1 在穿线施工前应及时检查,发现护口破损与管径不符者应及时更换,以防护口遗漏、脱落、破损。

  6.1.2 导线连接时,焊锡的温度要适当,涮锡应均匀,以防出现虚焊、夹渣现象。

  6.1.3 剥线时不用力过猛,根据线径选用剥线钳相应的刀口,以防导线 敷线前应将管路中的泥水清理干净,以防导线 应注意的环境问题:施工场地应做到活完料净脚下清,现场垃圾应及时清运,收集后运至指定地点集中处理。

  6.3.1 对加工用的电动工具要坚持日常保养维护,定期作安全检查。不用时立刻切断电源。使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。

  6.3.2 登高作业时应采用梯子或脚手架进行,并采用相应的防滑措施。高度超过2m时必须系好安全带,严禁蹬踏设备进行施工作业。

  6.3.4 使用明火时,必须经现场管理人员报有关部门批准,明火现场应远离易燃物,并在现场备足备好灭火器材,且做好必要防护,设专职看火人。

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